锻造流线也称流纹,在锻造时,金属的脆性杂质被打碎 ,顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布;塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布 , 这样热锻后的金属组织就具有一定的方向性。流线分布可根据锻造工艺改进进行优化,良好的流线可以使锻件机械性能更好。相反,如果流线有重大缺陷,如乱流穿流金属流线乱等现象出现,会影响的锻件力学性能。河北锻件厂家,一家专门的锻件加工厂家锻造,锻造工艺优化在锻造时也会注意锻造流线的情况。
您或许想要了解:
锻造用的原材料为铸锭、轧材、挤材及锻坯。而轧材、挤材及锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工后形成的半成品。对铸锭子来说,炉料成分、冶炼方法及锻造工艺是决定其的重要环节。而轧制、挤压及锻造加工过程,则是决定相应半成品的又一环节。
原材料在进入锻造过程之前,需经尺寸、表面、化学成分、高倍组织、低倍组织及机械性工艺能汽车锻件也要有模生产的检验,符合技术条件要求后方能投入生产。
原材料的化学成分、高倍组织、低倍组织及机械性能是保证锻件组织性能的基础,而原材料的尺寸和表面直接影响锻件的工艺塑性及成形。此外,原材料的可锻性及其再结晶特点是确定锻造工艺参数的基础。因此,原材料的良好是保证锻件的先决条件。
如果河北同锐机械制造有限公司为大家准备的这篇“锻造工艺优化”对大家有所帮助,希望能收藏一下,如果有什么不足的地方,也希望您能给我们指出来,让我们有更多的进步。