锻造根据成行机理可以分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。自由锻以生产批量不大的锻件为主，用简单的通用性工具直接对坯料施加外力，使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。 自由锻的基本工序主要有镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。模锻又分为开式模锻和闭式模锻。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。碾环是指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件，主要用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式锻造，锻造的方法都有什么这些方式都比较适用于生产特殊形状的零件。
比较受关注的：
1、锻件的形状和尺寸应符合锻件图的规定。
2、锻件图上规定机械加工余量、公差及余块，按GB/T15826. 1?15826. 9的规定执行。
3、锻件表面若有裂纹、折叠、锻伤、夹层、结疤、夹渣等缺陷，按下列规定执行。
①需要机械加工的锻件表面，经过检查，确认缺陷深度能保证留有机械加工余量50％以上时，允许不清除，但须经需方同意。
②不再进行机械加工的锻件表面，整修的深度不得超过该处尺寸的下偏差，整修处必须平滑。
③锻件的表面缺陷深度超过机械加工余量时，若需补焊，必须取得需方同意。在完全清除缺陷以后，按适当的补焊规程进行补焊，补焊的质量要符合需方对锻件的要求。
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