锻件的常用热处理方法有以下几种，这些过程互相衔接，不可间断。
1、 退火:锻件加热到相变温度以上，保温一定的时间，然后慢慢冷却的方法。
2、 正火:将锻件加热到相变温度以上，保温一定时间，再在空气中冷却。
3、 淬火:先把锻件加热到相变温度以上，保温一定的时间，再在冷却剂（水、油或盐水）中急速的冷却的一种方法，淬火能后提高锻件提的硬度及强度以及耐磨性。
4、 回火:淬火与回火通常是相联系的，经过淬火后的锻件在加热到相变温度以下的某一温度，在该温度停留一定时间，然后在水、油或空气中冷却。
5、 调质:淬火后再进行高温回火称为“调质”可以完全消除内应力锻件，锻件厂家质量就是生命线并获得较高的综合力学性能。
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1、锻件的形状和尺寸应符合锻件图的规定。
2、锻件图上规定机械加工余量、公差及余块，按GB/T15826. 1?15826. 9的规定执行。
3、锻件表面若有裂纹、折叠、锻伤、夹层、结疤、夹渣等缺陷，按下列规定执行。
①需要机械加工的锻件表面，经过检查，确认缺陷深度能保证留有机械加工余量50％以上时，允许不清除，但须经需方同意。
②不再进行机械加工的锻件表面，整修的深度不得超过该处尺寸的下偏差，整修处必须平滑。
③锻件的表面缺陷深度超过机械加工余量时，若需补焊，必须取得需方同意。在完全清除缺陷以后，按适当的补焊规程进行补焊，补焊的质量要符合需方对锻厂家件锻件锻造的八大性能的要求。
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