锻造根据成行机理可以分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。自由锻以生产批量不大的锻件为主，用简单的通用性工具直接对坯料施加外力，使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。 自由锻的基本工序主要有镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。碾环是指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件，主要用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产特殊形状的零件。河北锻件厂在根据成行机理选择不能的锻造方式进行加工，当然这些方法并不是独立存在的，他们互相依存锻造，锻造的方法都有什么发挥着很重要的作用。
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材质控制的责任由锻件订货单位和供应单位分担。锻件订货单位负责设计、选材和提 出生产制造中的控制要求。锻件供应单位负责实施适当的工艺控制和检验。后，锻件订 货单位（或主合同商）还应负责批准锻件供应单位的生产设备和生产能力，而锻件供应单位往往仅限于负责退换损坏的或不符合技术条件要求的锻件。
选材锻件订货单位（或设计单位）在选材时还有一部分责任是准备技术条件和图纸，图纸上要指明锻件上的取样部位，并且规定出试验的种类和次数。选用机械性能熟知的材料时，可用标准的技术条件；选用研制中的材料和工艺、因而不能使用标准的技术条件时， 设计单位则应负责提供暂行技术条件，以保证达到所要求的性能。
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